燃燒室熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機一、核心作用

1. 提供助燃空氣
   向燃燒室輸送足量氧氣，確保燃料（如煤、燃?xì)狻⑸镔|(zhì)等）充分燃燒，提升燃燒效率，減少能源浪費和污染物排放。

2. 促進(jìn)熱交換
   推動高溫?zé)煔馀c冷空氣在換熱室充分接觸，加速熱量傳遞，提高熱風(fēng)輸出溫度；同時可調(diào)節(jié)熱風(fēng)循環(huán)量，控制爐膛內(nèi)溫度均衡。

3. 維持爐膛壓力
   通過控制鼓風(fēng)量，平衡燃燒室與煙道的壓力，避免出現(xiàn)負(fù)壓（導(dǎo)致冷空氣倒灌）或正壓（導(dǎo)致高溫?zé)煔馔庑梗Ｕ舷到y(tǒng)穩(wěn)定運行。

燃燒室熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機二、工作原理

• 離心式鼓風(fēng)機：葉輪旋轉(zhuǎn)時，空氣在離心力作用下被甩向葉輪邊緣，形成高壓氣流，通過出風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道，適合需要高風(fēng)壓的場景（如大型熱風(fēng)爐）。

• 軸流式鼓風(fēng)機：葉輪沿軸向推動空氣流動，風(fēng)量大但風(fēng)壓較低，適用于中小型熱風(fēng)爐或?qū)︼L(fēng)量需求較高的場合。

三、性能特點

1. 風(fēng)壓與風(fēng)量匹配
   需根據(jù)熱風(fēng)爐的燃料類型、燃燒室容積及熱負(fù)荷計算所需風(fēng)量（單位：m3/h）和風(fēng)壓（單位：Pa），例如燃用煤粉的熱風(fēng)爐需較高風(fēng)壓以克服燃料輸送阻力，而燃?xì)鉄犸L(fēng)爐則對風(fēng)量穩(wěn)定性要求更高。

2. 耐高溫與抗磨損
   部分鼓風(fēng)機出風(fēng)口靠近燃燒室，需采用耐高溫材質(zhì)（如鑄鐵、耐熱鋼）和防磨損設(shè)計（如葉輪表面硬化處理），避免高溫?zé)煔饣蚍蹓m侵蝕。

3. 可調(diào)性強
   配備變頻調(diào)速裝置，可根據(jù)實時燃燒狀態(tài)（如溫度、氧量）調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量，實現(xiàn)精準(zhǔn)控溫，例如在燃料負(fù)荷變化時，通過降低轉(zhuǎn)速減少風(fēng)量，避免過熱或能源浪費。

4. 穩(wěn)定性高
   采用密封軸承、防震底座等設(shè)計，能適應(yīng)熱風(fēng)爐高頻次啟停和長時間連續(xù)運行，減少故障停機。

四、選型要點

1. 根據(jù)熱風(fēng)爐類型匹配

• 小型手燒式熱風(fēng)爐：可選低壓流風(fēng)機（風(fēng)量 500-2000m3/h），成本低、安裝簡便。

• 大型機械化熱風(fēng)爐（如鏈條爐排、流化床）：需高壓離心風(fēng)機（風(fēng)壓≥3000Pa，風(fēng)量可達(dá)數(shù)萬 m3/h），滿足高燃料量的燃燒需求。

2. 考慮燃料特性
   燃用高揮發(fā)分燃料（如天然氣）時，需保證風(fēng)量穩(wěn)定以避免爆燃；燃用固體燃料（如煤）時，需更高風(fēng)壓克服燃料層阻力，同時需配備防塵裝置防止粉塵堵塞風(fēng)機。

3. 適配熱風(fēng)爐功率
   鼓風(fēng)機功率需與熱風(fēng)爐額定熱負(fù)荷匹配（通常按每萬大卡熱負(fù)荷對應(yīng) 0.5-1.5kW 鼓風(fēng)功率估算），避免 “小馬拉大車"或 “大馬拉小車"（能耗過高）。

五、維護(hù)與注意事項

1. 定期清潔
   清理進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)的灰塵、雜質(zhì)，防止堵塞導(dǎo)致風(fēng)量下降；檢查葉輪是否積灰或磨損，避免因失衡產(chǎn)生振動和噪音。

2. 潤滑保養(yǎng)
   定期為軸承加注高溫潤滑脂（尤其在高溫環(huán)境下運行的鼓風(fēng)機），防止部件磨損卡澀。

3. 監(jiān)測運行狀態(tài)
   實時觀察風(fēng)壓、電流、溫度等參數(shù)，若出現(xiàn)風(fēng)壓驟降、異響或電機過熱，需立即停機檢查，排除葉輪故障、風(fēng)道堵塞或電機故障等問題。

4. 安全防護(hù)
   鼓風(fēng)機與燃燒室之間需加裝止回閥，防止高溫?zé)煔獾构鄵p壞風(fēng)機；露天安裝時需配備防雨罩，避免受潮銹蝕。