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襪機在工作時，編織過程尤其是提花操作，會產生諸多余線、絲頭、絲尾以及絲塵等。襪機吸風機憑借強大吸力，能迅速將這些雜物吸除。通過在襪機關鍵部位，如針筒附近、紗線輸送區域設置吸風口，可精準捕捉雜物，防止其飄散至車間，維持整潔的生產環境，降低對其他設備的干擾，確保襪機穩定運行，減少因雜物纏繞、堵塞導致的設備故障與停機時間。
在部分襪機氣流式牽拉機構里，吸風機承擔著關鍵角色。以吸氣式牽拉機構為例，安裝于襪機下部的吸風機，啟動后抽取針筒內空氣，使外部空氣從針筒縫隙進入，形成氣流，對編織中的襪子施加牽拉力。這不僅有助于襪子順利成型，保證編織過程穩定，避免襪子出現變形、褶皺等質量問題，還能在襪子編織完成后，利用氣流將襪子吸入貯襪筒，實現自動化落襪，提升生產效率。
一些先進的襪機吸風機具備線頭處理功能。吸風機內部設置有轉動電機、轉動桿、扇葉以及特殊的剪切結構。當余線被吸入吸風筒，轉動電機帶動轉動桿及扇葉轉動，產生吸力的同時，轉動輪與齒條桿相互作用，驅動安裝有剪切刀片的安裝板移動，對吸入的余線進行剪切。經過處理的余線，從下料透氣板排出，防止余線纏繞織襪機零部件，降低次品率，極大提升襪子的產品質量。
襪機用吸風機在運行過程中，將噪音控制在較低水平。通過優化風機內部結構，如采用流線型的風道設計，減少氣體流動阻力與紊流現象；選用低噪音的電機，并配備高效的減震裝置，降低電機運轉產生的震動與噪音傳遞。運行噪音通常能控制在 70 分貝左右，為操作人員營造安靜舒適的工作環境，符合現代工業對生產環境的要求。
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